Cerveza Corona Diagrama

1) Primea mp agua distribuida en 8 pozos sépticos ubicados debajo de la fábrica con 150 y 500 mts de hondo ( son reservas de agua ) cada botella usa 1.2 litros de agua 2) Entrada de mp cebada a la zona de captación ENTRAN CAMIONES 2000 ton diarias = 30 camiones cada 24horas 3) Clasificación de grano de cebada con muestre adora de grano robótica (si el cargamento no cumple se manda a pienso o laboratorio para analizar el grano de cebada, se detecta el embrión donde están almacenadas las enzimas donde nos indican que si el grano está vivo este ira liberando hidrogeno y que se puede maltear) 4) Para producir 20 millones de botellas diarias se necesita 165 toneladas de cebada diaria 5) Se le agrega agua a las semillas y se deja en remojo durante 36 horas para que cobren vida 6) Se transporta las 165 ton por una banda transportadora hasta un cuarto de germinación de climatización controlada donde durara 4 días expuestos al calor y humedad 7) El proceso de germinación se detiene cuando el grano empieza a brotar raíces gracias a las cualidades del agua y cebada, el brote de raíz es un indicador que nos dice que se debe enviar al proceso de secado 8) El proceso de secado es un proceso en el cual se envía la malta por una banda transportadora a un horno de 800 mts2 que tiene 2 ventiladores de 1000 hp que tuesta el grano 9) La malta se transporta hasta la destilería 10) La malta ya en la destilería se mezcla con más agua para macerarla y producir la sustancia llamado mosto 11) La mezcla se calienta durante 90 minutos para dar las características ideales de cerveza 12) el mosto se traslada a un proceso de filtrado para hacer la separación del grano de la mezcla 13) el mosto se traslada por unos ductos para la etapa de cocimiento 14) en la fase de cocción dura 90 minutos donde se añade un ingrediente clave llamado lúpulo que es quien le da el amargor a la cerveza su punto de ebullición es de 93 gc 15) el mosto se traslada nuevamente a un proceso de filtrado para sacar cualquier partícula flotante 16) luego se refrigera la mezcla utilizando intercambiadores de calor para no estropear el mosto que sale a 10 gc 17) el mosto se traslada a cuartos fríos donde se mezcla con levadura 18) la levadura se añade bajo estrictos controles para su fermentación, estos microrganismos se alimentan de azucares y producen dióxidos de carbono y alcohol 19) la fermentación dura alrededor de 3 semanas 20) Por último la cerveza se somete a pruebas para dar claridad de que no tendrá otro sabor, color o aroma diferente

Fabricación de botellas 1) Ingresan 1500 toneladas de arena blanca diarias 2) Para producir el cristal se mezcla la arena blanca con piedra caliza y ceniza y un elemento clave en cantidades precisas llamado celenio 3) el elemento celenio es quien le brinda la característica cristalina al envase 4) para producir 1.255.000 botellas se mezclan 3 kg de celenio por 27 kg de arena 5) la mezcla ingresa a un horno donde funde el cristal a 1500 g c 6) el cristal fundido en barras se lo corta una maquina con exactitud 7) el cristal cortado pasa a una maquina automatizada que es quien da el molde de botella 8) el tiempo en producir una botella es de 3 segundos 9) las botellas son inspeccionadas visualmente por operarios y maquinas 10) si en alguna botella se detecta un defecto esta ira al proceso de reciclaje 11) se producen por horas 220.000 botellas 12) se producen por días 5200.000 botellas 13) se producen por año 1890.000 millones de botellas

Etiqueta y publicidad de las botellas 1) 2) 3) 4)

las etiquetas son cerámicas las etiquetas le dan un carácter artesanal ya que no se pegan son impresas en la botella en la fábrica hay 30 impresoras y cada una pinta 3 botellas por segundo las etiquetas son inspeccionadas por ingenieros para verificar su autenticidad y calidad

Llenado de envases 1) 2) 3) 4) 5) 6)

las botellas son llenadas bajo estrictos cantidades cubicas se llenan 28 botellas por segundo se llenan 900.000 botellas por hora se llenan 21,6 millones de botellas por día cada botella contiene 1 litro de cerveza se sellan con tapas, 1100 botellas por minuto en una maquina especial

Laboratorio criogénico de levadura sepa 1) 2) 3) 4)

se preserva la sepa de levadura madre de levadura desde 1925 almacenaje de sepa de levadura que esta en nitrógeno líquido a – 195 gc la levadura se cultiva se caliza y se comprueba su calidad la levadura debe estar en presencia de aire estéril